氧化鎂法脫硫

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一、概述

鍋爐煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓通過(guò)原煙道進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，上行煙氣與向下噴淋的循環(huán)漿液液滴逆流接觸，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)脫去煙氣中的SO2、SO3及HCl、HF等酸性氣體，經(jīng)過(guò)吸收塔頂部煙囪排放至大氣。

氫氧化鎂溶液制備系統(tǒng)將制成的氫氧化鎂溶液儲(chǔ)存在氫氧化鎂溶液箱中，根據(jù)系統(tǒng)pH需要泵送至吸收塔內(nèi)。吸收塔內(nèi)的漿液經(jīng)過(guò)循環(huán)泵送至吸收塔上部噴淋層，經(jīng)噴嘴霧化為細(xì)小液滴向下噴淋與向上運(yùn)行的煙氣充分接觸，通過(guò)漿液吸收脫去煙氣中的酸性氣體，最終落入吸收塔漿池，進(jìn)一步反應(yīng)、結(jié)晶為MgSO4 2H2O顆粒。

根據(jù)吸收塔內(nèi)的懸浮固體物含量的變化，將排出一定量的硫酸鎂漿液，進(jìn)入旋流器進(jìn)行一級(jí)脫水，然后濃漿液進(jìn)入真空皮帶脫水進(jìn)行二次脫水，最終鎂石膏含水率小于10%。鎂石膏脫水系統(tǒng)的大部分水進(jìn)入濾液池并全部返回系統(tǒng)回用。

二、反應(yīng)原理

用于去除SOX的溶液收集在吸收塔循環(huán)槽內(nèi)。吸收塔循環(huán)槽被分成氧化區(qū)和結(jié)晶區(qū)，在上部氧化區(qū)內(nèi)，氧化空氣通過(guò)一個(gè)分配系統(tǒng)吹入，在PH值為6.5的漿液中生成鎂石膏；在結(jié)晶區(qū)，鎂石膏晶種逐漸增大，并生成易于脫水的較大晶體，新的氫氧化鎂溶液也被加入這個(gè)區(qū)域。

三、工藝系統(tǒng)組成

氫氧化鎂溶液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、鎂石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、事故排放系統(tǒng)等。