近日，中聯重科智能技術公司召開了2014年度全員自主改善提案表彰會，分公司的改善達人們在會上對全年改善成果進行了回顧。
　　2014年，在分公司“質量年”工作方針指導下，各級員工積極思考、勇于創新、自主自發完成改善提案757件，創造經濟效益六百余萬元，改善點更是涵蓋質量、成本、效率、管理等諸多模塊。大會共評選出1個“改善先進班組”，10項“優秀改善“，12名“改善先進個人”。其中，裝配廠大電控班以全年212項改善課題力奪“改善先進班組“大獎，而“改善先進個人“則平均每人全年完成改善21.2件，第一名更是達到34件之多。
　　會上，10名“優秀改善獎”“獲得者先后進行了現場課題發表，曾鍔憑借“FX4-1螺絲固定改善”獲得第一名，該改善的優勢在于從根本消除了“設計質量過剩”而產生的浪費。精益生產理念認為，在滿足質量和功能要求的情況下，設計方案應該要便于裝配，此改善方案將產品原設計的7顆螺釘在不影響產品質量的情況下減少為4顆，直接減少了產品成本和裝配時間，提升了裝配效率，減少裝配工具的損耗，也為售后服務工作帶來便利。
　　現場課題發表結束后，智能技術公司總經理趙原對過去一年的改善成效給予充分肯定，同時也對2015年的工作提出了“全員每人每月至少完成1件改善”的目標要求。小小的改善，日積月累，終能創造巨大的價值，期待在2015年，智能技術公司的全員改善工作再創新高。

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