8月6日，加工分廠的一臺數(shù)控高速端面外圓磨床出現(xiàn)故障，砂輪移動量與顯示器顯示數(shù)值不符，導致加工出現(xiàn)誤差。綜合分廠鉗工、數(shù)控維修等人員接到維修任務后迅速趕到現(xiàn)場。在對整個機構(gòu)拆卸檢修中發(fā)現(xiàn)，兩副導軌滾珠的固定裝置出現(xiàn)損壞，導致滾珠灑落，使導軌上出現(xiàn)了多處劃痕和小坑。“原來是這個原因?qū)е鹿收系陌l(fā)生呀，對劃痕及小坑進行打磨后，重新安裝就可以解決問題了”，大家放松地說。然而鉗工組組長翁雪松卻說道：“這樣就安裝怎么能行？故障雖然一時解決了，但是什么原因引起的劃痕及小坑呢？這個問題不解決就會留有隱患，一段時間后還會出現(xiàn)故障，只有解決了根本原因才算真正解決了問題！”聽完他的話，大家恍然大悟，又開始重新尋找產(chǎn)生問題的根源。
 　　功夫不負有心人，經(jīng)過技術(shù)分析檢查和討論，終于發(fā)現(xiàn)，兩副導軌的平行度有14微米的誤差，誤差的原因是由于機床生產(chǎn)廠家在用螺絲對十字交叉直線導軌進行緊固時，沒有壓死及調(diào)整均勻，久而久之就會導致整條直線導軌受力不均勻，使?jié)L珠灑落，導致故障發(fā)生。經(jīng)過用多條螺絲對導軌壓緊調(diào)整，終于使兩副導軌平行度歸于0，使機床故障徹底排除。
 　　螺絲擰多少圈很少有人會去研究，然而正是這極其細微的一個環(huán)節(jié)，卻會影響到整個機床的運行。綜合分廠維修組以極端負責的精神，順藤摸瓜，標本兼治，成為企業(yè)設(shè)備安全的“保健醫(yī)”