度是不是有規(guī)律性的產(chǎn)生、發(fā)展，混凝土表面缺陷能不能得到提升，混凝土耐用性是不是可以達到使用年限，這種都和施工工地的施工技術(shù)、施工隊對混凝土的養(yǎng)護息息相關(guān)的。
建筑施工管理不緊，工人為便捷于工程施工(隨意擴大混凝土塌落度），常常會向已拌好的混凝土中隨意加水的狀況，都沒有通過現(xiàn)場技術(shù)管理者的商談，肆意加水。甚至有一些工人當場直接用自來水管、或高壓水槍在混凝土泵車進料倉中加水，這種操作，通過混凝土實驗室的允許了嗎？這樣肆意加水的操作，結(jié)果便是嚴重影響了混凝土拌和物的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土水灰比大幅度擴大，游離水和固層水增加，提升了混凝土硬底化料漿的空隙率，消弱了混凝土中水泥和石料的粘結(jié)性，嚴重的下降了混凝土的強度和耐用性以及抗?jié)B性。施工工地加水是忌諱，混凝土攪拌站實驗室的人員一定要在自身負責任的范疇內(nèi)嚴格要求他們。二、不對混凝土預(yù)制構(gòu)件開展保養(yǎng)水是水泥水化反應(yīng)的必要條件，因此周圍環(huán)境濕度對混凝土強度能否正常發(fā)展有顯著影響。濕度不夠，混凝土會失水干燥而影響水泥水化作用的正常進行，甚至停止水化。受干燥作用的時間越早，造成干縮開裂越嚴重，結(jié)構(gòu)越疏松，強度受到的損失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。混凝土振搗力度未按照規(guī)定次序開展，振搗力度方式不合理或部分漏振，會致使部分砂、石集中化，使混凝土松散不密實，會發(fā)生蜂巢狀孔眼或產(chǎn)生部分孔眼，特別是在建筑鋼筋聚集的位置，非常容易發(fā)生蜂窩狀、漏筋等欠佳癥狀。澆筑混凝土時，由頂部澆筑的鋼筋混凝土柱、墻等工程，若過高，混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出去，滾落在混凝土堆的外側(cè)或者底部，或者在傾落過程中，粗骨料先落，而砂漿落于后面，造成混凝土的離析，使粗骨料擠在樓板邊角，易形成“蜂窩”、“麻面”、“爛根”或造成砂、石分布不均勻。再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大的沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構(gòu)件箍筋錯位，這些都將影響構(gòu)件的受力性能再者自由傾落高度過高，混凝土具有極大的沖擊力，它將砸彎鋼筋，使豎向構(gòu)件箍筋錯位，這些都將影響構(gòu)件的受力性能。混凝土抗壓強度小于拆模抗壓強度而太早拆模，易在受彎區(qū)發(fā)生縫隙，乃至受力區(qū)也毀壞，導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故；混凝土太早拆模可能增加混凝土的自變量，造成構(gòu)造形變；太早拆模，因為混凝土抗壓強度低，拆模過程中，易發(fā)生坍棱掉角或部分塌陷狀況，消弱預(yù)制構(gòu)件橫斷面，危害承載力和外表的品質(zhì)；由于混凝土抗壓強度低，混凝土與鋼筋一同工作中性差，在預(yù)制構(gòu)件自身重量、工程施工載荷和別的震動功效下，易造成建筑鋼筋在混凝土內(nèi)滾動，進而減少建筑鋼筋的握裹力；太早拆模，造成混凝土表面太早缺水，加快混凝土表面增碳，使混凝土耐用性能降低。在施工中，常因觀念和工藝上的缺陷，促使施工方對混凝土預(yù)制構(gòu)件造成各種各樣缺陷，如蜂窩狀表面、縫隙、漏筋、孔眼等隨意修復(fù)，卻沒經(jīng)固定加肋，將導(dǎo)致混凝土工程項目的終生缺陷而危害建筑物的使用期限，且對混凝土實體線檢驗時，危害對混凝土特性的真實判斷。因為混凝土澆筑次序、面料不合理，會導(dǎo)致混凝土預(yù)制構(gòu)件粗砂、砂石料不勻稱，危害預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強度和例如蜂窩狀、表面、孔眼等缺陷的造成，給工程施工質(zhì)量導(dǎo)致安全隱患，也很有可能組成重要的安全事故。混凝土構(gòu)造位置因為建筑鋼筋聚集，施工方為了更好地便捷工程施工，規(guī)定混凝土塌落度過大，造成石料沉積，一部分構(gòu)造料漿聚集，導(dǎo)致混凝土構(gòu)造抗壓強度不勻稱，壓實度較弱，危害混凝土的承載力。施工現(xiàn)場工人為了方便收面，灑生水現(xiàn)象也司空見慣，施工現(xiàn)場技術(shù)人員也不予制止，嚴重影響了混凝土的質(zhì)量。向混凝土灑生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化漿體的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的強度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和開裂。總之，商品混凝土屬半成品，混凝土的質(zhì)量缺陷和強度是否有規(guī)律的增長，需要施工單位對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護、遮蓋保護等工藝進行精心組織和實施，嚴格按相應(yīng)的標準規(guī)范進行施工，才能保證混凝土強度，確保工程質(zhì)量。
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