合格的、穩定的原材料是生產混凝土的質量保證的基礎。試驗室（技術部）擔負著材料檢測和合理配合比使用的工作任務，但材料簽收的決定權在物資部門。且不說物資部門人員工作責任心和專業能力，就針對供應商的“以次充好、暗渡陳倉”的把戲就夠難受的。商人均追求利益最大化，只是關鍵很多商人失去了最基本的“誠信”。有多少試驗室（技術部）主任能管的了材料供應。材料供應復雜性和不穩定性決定了生產的混凝土的質量波動性。

生產過程中對混凝土質量影響的因素非常多：調度員調配能力；操作人員的責任心和操作水平；出廠檢驗員的責任心及能力；機修對設備的維護保養，特別是計量設備的定期校準；包括裝載車上料，攪拌車運輸等各個環節都有影響。混凝土生產企業是一個“鏈條”，每個環節都很重要。加強內部管理（其中包括前期銷售、跟蹤服務、回款、后勤保障工作），以及各環節有效的配合才能生產出穩定的、優質的混凝土。

商品混凝土是一種半成品，需施工現場進行合理的澆筑、振搗、收面（特別強調初凝前的二次收面）和養護（建議薄膜覆蓋）。施工人員混凝土生產企業管不了，其中很多分包單位現場施工人員連總包單位都管不了（因為現在勞動力貴不說，較專業的混凝土施工工人隊伍還真不多）。現場不論混凝土坍落度的大小，邊放料邊加水現象時有發生，而等拆模需要養護時卻沒人澆水。有時加水都加到混凝土離析了，離析了的混凝土影不影響質量不管，但如果造成泵送堵管是需要商混公司承擔拆管增加的人工費。現代混凝土使用者的認知和態度決定最終混凝土的質量。混凝土是有“生命力”的，不善待“它”，“它”必然不會“茁壯成長”。

現在幾乎沒有不搶工期的工程，往往混凝土澆筑不到十個小時（很多時候混凝土還未終凝）就開始了上一層的施工。違背了事物發展的自然規律必然會得到相應的懲罰。所以出現了大量的混凝土裂縫和滲水現象，雖然多數情況不影響建筑結構安全，但在使用功能和耐久性方面大打折扣。也與國家提倡的節能減排、可持續發展的理念相違背。

以上現象結果最終表現是質量問題，很多時候歸結是混凝土生產企業試驗室（技術部）的責任。試問這些問題試驗室（技術部）能左右嗎？商品混凝土企業的資質管理一般有企業資質和專業試驗室資質。一般重點檢查試驗室資質，以“檢測機構”的形式檢查。殊不知其兩者性質上是有區別的，就以“送樣，收樣，僅對樣品負責等條款”，企業試驗如何完成？商品混凝土企業試驗室重點是放在混凝土生產質量控制上。其人員資質、數量、技術水平以及質量保證體系運行情況是生產混凝土質量的基本保證。但僅靠企業試驗室來控制質量是遠遠滿足不了的，其權限和能力均有限。關鍵還是要控制各種影響因素和環節的源頭，做到各負其責