混凝土中鋼筋銹蝕的速度與以下因素有關(guān)：

1，混凝土的PH值：

混凝土的PH值對混凝土的銹蝕速度影響巨大。當(dāng)PH值在4---10之間時，銹蝕速度基本相等。當(dāng)PH值小于4時，銹蝕形式發(fā)生變化，不再是吸氧銹蝕，而變成析氫銹蝕，銹蝕速度迅速上升。當(dāng)PH值大于10時，銹蝕速度的降低與PH值的增大大致成正比。當(dāng)PH值大于11.5時，鋼筋處于完全鈍化狀態(tài)，銹蝕不會發(fā)生。

2，溫度：

銹蝕速度對溫度很敏感，攝氏40度時，銹蝕速度是攝氏22度時的2倍。溫度小于攝氏10度時，銹蝕速度很慢。在10----60度之間，銹蝕速度基本與溫度上升成正比。

3，氯離子濃度：

鋼筋附近的氯離子濃度越大，對鈍化膜的破壞力就越大，鋼筋的活性越大，銹蝕速度也越大。由于鋼筋的活性還受氫氧根濃度的影響，氫氧根濃度高時，鈍化膜的穩(wěn)定性就好，破壞鈍化膜需要的氯離子濃度就大，反之亦然。因此，氯離子濃度與氫氧根濃度之比有一個臨界值，小于這個臨界值時，銹蝕不會發(fā)生。

4，混凝土的電阻抗：

混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個重要因素，無論是否有氯離子存在，在很大范圍內(nèi)，鋼筋的銹蝕速度與混凝土的電阻抗成反比。降低水灰比，延長養(yǎng)護(hù)齡期，提高水泥水化程度等措施都有利于提高混凝土的電阻抗。

5，保護(hù)層厚度：

鋼筋的保護(hù)層厚度越大，氧氣的濃度梯度越小，銹蝕速度越慢。

6，水泥品種和摻合料：

C3A（鋁酸三鈣）對氯離子的吸附作用最大，因此當(dāng)鋁酸三鈣含量高時，被吸附的氯離子多，游離的濃度小，對防止銹蝕有利。高堿水泥的孔溶液中的氫氧根濃度高，也能降低銹蝕速度。

各種摻合料都降低銹蝕速度都是有利的，主要體現(xiàn)在延緩銹蝕的開始時間和降低銹蝕速度上。因為礦渣、粉煤灰、硅粉等都對氯離子有較大的吸附作用，從而降低了游離氯離子的濃度。礦渣的摻入對于氫氧根濃度影響不大，因此其改善混凝土抗銹蝕性能最好。相反，粉煤灰摻入后，會降低氫氧根濃度，這對防護(hù)鋼筋銹蝕是不利的。但它能密實孔結(jié)構(gòu)，降低氯離子和氧氣的擴(kuò)散系數(shù)，這對防護(hù)鋼筋銹蝕是有利的。從效果上看，粉煤灰對防治氯離子引起的銹蝕沒有礦渣好。不管碳化反應(yīng)引起還是氯離子引起的銹蝕，摻入硅粉都是有利的。摻入硅粉可以降低氧氣和氯離子的擴(kuò)散速度，減小混凝土的孔隙率，提高電阻抗，從而大大降低銹蝕速度。

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